История и философия «Бережливого производства»

Уж если хотим, мы весь мир поменять,

То надо нам все же, с чего-то начать.

Давайте начнем, изменять мы себя,

Пусть сердцем, душою немного скрипя.


Ведь каждое дело исходит от нас,

Не надо нам лишних для этого фраз.

Меняйтесь вы смело, без всяких прикрас, 

Пусть будет вам мерой души лишь указ.


Тогда и получится, все изменить, 

И станем по-новому, правильно жить, 

Так дай установку, меняйся ты друг, 

И всё поменяешь с собою вокруг.

М.Ю.Вяльцев


1. Что такое философия «бережливого производства»?

Бережливое производство – новая концепция управления, которая базируется на глубинной философии мировосприятия.

Несмотря на то, что реализация данной концепции предполагает применение определенных методов и инструментов, первостепенным остается образ мышления людей, который не формируется одномоментно, а превращается в постоянный процесс поиска ценности даже в мелочах.

Отнесение «бережливого производства» к области философии обосновано тем, что оно оперирует вопросами, что есть окружающий мир, каково место человека в этом мире и среди других людей. В основе «бережливого производства» лежат ключевые человеческие ценности – уважение к человеку, безопасность, невосполнимость времени и важность сокращения потерь, а самое главное – «бережливое производство» имеет ключевую идею, которая формулируется как «кайдзен».

«Кайдзен» – это учение о том, что в мире нет ничего постоянного, все течет и изменяется, о том, что именно постоянные, даже самые маленькие улучшения, имеют естественную природу (жизненны), а значит дают эффект, в отличие от революционных преобразований или статичности.

Именно предание советской системе «научной организации труда», американскому TVI-обучению и конвейерному производству Форда философских смыслов помогло Тайити Оно достичь высоких результатов.

Благодаря гармоничному сочетанию современных инструментов проектного менеджмента с философскими идеями «кайдзен» «бережливое производство» становится применимым в любой сфере.

2. Какие Вы знаете принципы «бережливого производства»?

Принципы «бережливого производства» основываются на ключевых человеческих ценностях:

- на уважении к человеку основываются принципы построения корпоративной культуры, ориентации на создании ценности для потребителя, клиентоориентированности, установления долговременных отношений с поставщиками, визуализации и прозрачности, приоритетного обеспечения безопасности, встроенного качества (в том числе 3 «НЕ» - «не принимай, не делай, не передавай «брак»).

- на понимании невосполнимости времени основываются принципы вытягивания и сокращения потерь;

- на философии «кайдзен» основываются принципы стратегической направленности, принятия решений, основанных на фактах, соблюдения стандартов и постоянного улучшения.

3. Назовите инструменты «бережливого производства»

Так как «бережливое производство» – собирательная концепция, включающая подходы, применяемые в разных странах, компаниях и в разные периоды времени, набор применяемых инструментов огромен. Однако, учитывая первостепенное значения «бережливого мышления», каждая компания или учреждение исходя из собственных возможностей и задач индивидуально подходит к выбору конкретных инструментов.

Однако, однозначно возможно перечислить основные из них:

1. Организация рабочего места по системе «5 S»

2. Стандартизация работы – документирование улучшенного процесса.

3. Картирование потока создания ценности

4. «Гембо» – выявление проблем на месте их возникновения

5. Выстраивание потока создания ценности без остановок и скопления

6. Канбан – метод, основанный на системе сигналов, показывающих потребность компонентов или готовой продукции

7. Just in Time (точно в срок) подход к управлению на основе потребительского спроса. Позволяет производить продукцию, услуги в нужном количестве в нужное время.

8. Визуализация – метод простых и понятных индикаторов, используемых для обмена информацией

9. Всеобщее обслуживание оборудования (ТРМ) – вовлечение в процесс обслуживания оборудования всего персонала, а не только технических служб

10. Быстрая переналадка (SMED)

11. Andon - визуальная система обратной связи, которая позволяет всем сотрудникам видеть состояние производства (процесса) и сигнализирует в случае проблем.

12. Poka-Yoke – защита от непреднамеренных ошибок.

13. Метод «5 почему», позволяющий найти коренные причины проблем

14. Целеполагание по технологии SMART

15. Представления статистических данных в графическом виде

16. Графические отображения причинно-следственных связей (диаграмма Исикавы, Дерево проблем)

17. Матричные таблицы (матрица ответственности, матрица коммуникаций)

18. Графическое отображение структуры работ (сетевой график, диаграмма Ганта) и др.

Список материалов: